|
|
ALFABET
ATLASA jest mini encyklopedią
wiedzy budowlanej. Aby rozpocząć
przeglądanie, kliknij w baner
powyżej.
Jeśli nie znajdziesz szukanego
hasła, napisz do nas: alfabet@atlas.com.pl
Losowo wybrane hasło: |
| Lamelowa wełna mineralna |
| – płyty o uporządkowanym kierunku włókien, stanowiące udoskonalone rozwiązanie płyt fasadowych z wełny mineralnej. Dzięki prostopadłemu do powierzchni ustawieniu włókien, charakteryzują się przeszło sześciokrotnie większą wytrzymałością na rozciąganie niż tradycyjne płyty o nieuporządkowanej strukturze włókien. W związku z tym zastosowanie płyt lamelowych pozwala wyeliminować kołkowanie w budynkach o wysokości do 20 m i mocować wełnę tylko za pomocą zaprawy klejącej. |
|
|
|
|
|
|
Jastrych SAM 150 zespolony
 |
Opis technologii |
| Technologia wykonania podkładu samopoziomującego ATLAS SAM 150 jako jastrychu zespolonego z podłożem
|
Wyrób spełnia wymagania PN-EN 13813 CA-C20-F5
ATEST PZH nr B-2626/97 |
sporządził: |
strona 1 z 1 |
Data: |
ATLAS SAM 150 jest samopoziomującym, szybkowiążącym jastrychem anhydrytowym, przeznaczonym do maszynowego wykonywania podkładów podłogowych wewnątrz budynku (w pomieszczeniach suchych) pod terakotę, parkiet i różnego rodzaju wykładziny. Może być wylewany ręcznie, ale tylko na powierzchniach podzielonych na pola technologiczne, zakładając taką ich powierzchnie, aby wylać ją w ciągu 30 minut. ATLAS SAM 150 być wykorzystany jako jastrych pływający, jastrych na warstwie oddzielającej, jastrych zespolony z podłożem lub w systemach ogrzewania podłogowego (ze względu na właściwości dobrego przewodzenia ciepła i dobrego otulania przewodów grzewczych). Nadaje się do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych i w budynkach użyteczności publicznej. Może znaleźć zastosowanie przy prowadzeniu remontów w starych budynkach. Podkład ATLAS SAM 150 układa się od 1,5 do 6,0 cm grubości warstwy.
ATLAS SAM 150 jako jastrych zespolony nie nadaje się do pomieszczeń, w których możliwe jest przenikanie wilgoci z podłoża. Minimalna grubość wylewki wynosi 1,5 cm.
ATLAS SAM 150 może być stosowany na wszystkich czystych, mocnych i nośnych podłożach cementowych i anhydrytowych. Wszelkie zanieczyszczenia, warstwy zwietrzałe i słabo przylegające należy usunąć. Powierzchnia powinna być starannie odkurzona - nie usunięte zanieczyszczenia mogą wypłynąć na powierzchnie wylewki
Większe pęknięcia i ubytki podłoża cementowego należy zaszpachlować ZAPRAWĄ ATLAS TEN-10. Podłoża chłonne i pylące należy zagruntować emulsją gruntującą ATLAS UNI-GRUNT PLUS. Emulsja redukuje chłonność podłoża, przez co zapobiega zbyt szybkiemu oddawaniu do niego wody i tworzeniu się pęcherzy na powierzchni wylewki. Ponadto wzmacnia je poprawiając przyczepność wylewanej masy. Wszystkie elementy stalowe stykające się z podłożem należy zabezpieczyć antykorozyjnie.
Po przygotowaniu podłoża przystępujemy do wykonania dylatacji. Wykonujemy je z taśm dylatacyjnych lub cienkich pasków styropianu wzdłuż wszystkich ścian, słupów, wystających przewodów i rur. Wystające elementy stalowe (które będą stykać się bezpośrednio z wylewką) należy izolować. Na powierzchni wylewania powyżej 50 m2 lub powierzchni, której przekątna przekracza 10 m, trzeba wykonać dylatacje pośrednie. Istniejące przerwy dylatacyjne podłoża powinny być również przeniesione na wylewany podkład.
Ustalenie docelowego poziomu wylewania ATLASA SAM 150 przeprowadzamy w sposób indywidualny, np. używając niwelatora i łaty, schlauchwagi lub zwykłej długiej poziomicy. Wstępnie ustalony poziom przenosimy poprzez repery pośrednie rozmieszczone na całej powierzchni wylewania.
Przy wykonywaniu tej czynności należy pamiętać o zalecanej przez producenta minimalnej grubości warstwy, która dla jastrychu zespolonego ATLAS SAM 150 wynosi 1,5 cm.
Właściwą konsystencję rozrobionej w agregacie masy możemy sprawdzić tuż przed wylaniem, rozlewając ją z walca o poj. 1 litra na równą powierzchnię. Po ustabilizowaniu utworzony placek powinien mieć ok. 50 cm średnicy (tzw. próba walca). Wylewkę samopoziomującą ATLAS SAM 150 wykonuje się ręcznie lub maszynowo z użyciem agregatów mieszająco - pompujących. Masa jest mieszana z wodą w komorze mieszalnika i podawana pompą z wężów ciśnieniowych. Jastrych wylewamy w sposób ciągły, unikając przerw technologicznych, przemieszczając się stopniowo od najbardziej oddalonych ścian w kierunku do wyjścia.
Po zakończeniu wylewania masę należy wstępnie wyrównać i rozprowadzić (tepowanie). Wykonujemy to wałkami lub szczotką z długim włosiem. Czynność tepowania wykonywać w czasie nie dłuższym niż 30 min. od rozpoczęcia wylewania. Wspomaga ona początkowy efekt poziomowania i ujednorodnia wylewkę.
Podczas dojrzewania jastrychu przez pierwsze 2 dni należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia i przeciągów oraz zapewnić właściwą wentylację i przewietrzenie pomieszczeń.
Unikać bezpośredniego nasłonecznienia i przeciągów. Zapewnić właściwą wentylację i przewietrzenie pomieszczeń. Użytkowanie wylewki można rozpocząć po 6 godzinach, natomiast obciążanie po 7 dniach. Prace wykładzinowe można rozpocząć po 3-4 tygodniach, w zależności od warunków dojrzewania oraz paroprzepuszczalności wykładziny.
|
|
|
|
|
|
|
