- MYKO BARIERA^Ÿ- system zabezpieczający powierzchnię spoin przed rozwojem grzybów, pleśni i glonów, zapewnia estetykę i zdrowy klimat w pomieszczeniu.
- 0 % NASIĄKLIWOŚCI - fuga charakteryzuje się całkowitą wodoszczelnością i odpornością na działanie wilgoci, umożliwia uzyskanie bardzo trwałych spoin.
- WYJĄTKOWO TWARDA - ma wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na wystąpienie spękań. Fuga wiąże i twardnieje bez skurczu.
- DOSKONAŁE PARAMETRY EKSPLOATACYJNE – idealnie nadaje się do garaży, pralni i kotłowni, a także wszędzie tam, gdzie okładzina jest intensywnie użytkowana. Jest odporna na ścieranie, zarysowanie oraz działanie wysokich i niskich temperatur.
- ŁATWA DO UTRZYMANIA W CZYSTOŚCI – fuga jest idealna w kuchniach, na blatach kuchennych, w sklepach itp. - jest odporna na powstawanie plam oraz nie ulega zniszczeniu w wyniku intensywnego i częstego oddziaływania środków myjących.
- NA TARASY, BALKONY I ELEWACJE – wysoka przyczepność do krawędzi płytek i brak nasiąkliwości sprawiają, że fuga doskonale sprawdza się na powierzchniach narażonych na odkształcenia.
- DO BASENÓW, BRODZIKÓW, KABIN PRYSZNICOWYCH – sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest odporność na wodę i czynniki biologiczne.
- DO OKŁADZIN NARAŻONYCH NA CZYNNIKI CHEMICZNE – jest odporna na kwasy, agresywne czynniki chemiczne, silne środki czyszczące i detergenty. Może być stosowana w oczyszczalniach ścieków, oborach, mleczarniach, rzeźniach, myjniach, akumulatorniach, browarach, winiarniach, rozlewniach, laboratoriach itp.
- WSZECHSTRONNOŚĆ ZASTOSOWANA - może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz, do spoinowania okładzin przyklejonych na typowych podłożach mineralnych, stabilnie zamocowanych ściennych płytach drewnopochodnych i gipsowo-kartonowych, również na podłożach wykonanych w systemie ogrzewania podłogowego lub ściennego.
- UNIWERSALNA WOBEC PŁYTEK – do spoinowania wszelkiego rodzaju płytek ściennych i podłogowych ceramicznych (glazura, terakota, gres), kamiennych (kamień naturalny i aglomeraty), mozaiki (ceramiczna i szklana), ceramiki budowlanej, klinkieru itp. Dzięki specjalnej formule materiał ten umożliwia również przyklejanie płytek ceramicznych.
- KOLORYSTYKA – fuga dostępna w 5 kolorach: białym, jasnobeżowym, beżowym, brązowym i szarym. Razem z FUGĄ ATLAS ARTIS, silikonem sanitarnym ATLAS ARTIS oraz z FLIZÓWKAMI ATLAS tworzy kompletny system do wykańczania okładzin.
- EKONOMICZNE ZUŻYCIE – zależne od szerokości i głębokości spoin oraz rodzaju i wymiarów zastosowanych płytek (przy spoinowaniu), oraz od stopnia równości podłoża i rodzaju płytek (przy klejeniu).

Wymiar płytki [mm]	Szerokość spoiny [mm]	Grubość spoiny [mm]	Zużycie przy spoinowaniu [kg/m2]	Zużycie przy klejeniu [kg/m2]
50x50	2	4	ok. 0,6	ok. 1,3÷2,4
100x100	2	7	ok. 0.52
150x150	2	7	ok. 0,35
200x200	5	8	ok. 0,57
300x300	5	9	ok. 0.6

- UWAGI DODATKOWE - Produkt drażniący. Fuga zawiera składniki epoksydowe. Utwardzacz fugi ma charakter alkaliczny. Działa drażniąco na oczy i skórę. Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Działa szkodliwie na organizmy wodne, może powodować długo utrzymujące się niekorzystne zmiany w środowisku wodnym. Przechowywać pod zamknięciem i chronić przed dziećmi. Zanieczyszczona skórę przemyć natychmiast dużą ilością wody. Unikać zanieczyszczenia skóry i oczu. Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. Unikać zrzutów do środowiska. Postępować zgodnie z instrukcją lub kartą charakterystyki. W przypadku awarii lub jeśli się źle poczujesz, niezwłocznie zasięgnij porady lekarza – jeżeli to możliwe, pokaż etykietę.

• Przygotowanie podłoża. Przed przystąpieniem do fugowania, spoiny należy starannie oczyścić z kurzu oraz wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Szczelina między płytkami powinna być sucha i mieć jednakową głębokość (w trakcie układania płytek należy na bieżąco usuwać ze szczelin nadmiar zaprawy klejącej). Spoinowanie okładziny można rozpoczynać po stwardnieniu zaprawy klejącej użytej do jej przyklejenia, nie wcześniej niż po 24 godzinach. W przypadku zastosowania zaprawy klejącej ATLAS MIG, spoinowanie można rozpocząć już po upływie 4 godzin.
• Przygotowanie fugi. Fuga epoksydowa dostarczana jest jako zestaw składający się z dwóch komponentów: utwardzacza (A) i masy (B), w proporcjach właściwych do mieszania. Przygotowanie fugi polega na wlaniu utwardzacza (A) z butelki do wiaderka z masą (B) i mechanicznym wymieszaniu, do momentu uzyskania masy o jednorodnej konsystencji i barwie. Do mieszania należy użyć mieszadła wolnoobrotowego (ok. 600 obr./min). Zaleca się również, aby w trakcie mieszania poruszać mieszadłem w kierunku od dołu do góry. Przygotowaną zaprawę wykorzystać trzeba w ciągu ok. 45 minut. Uwaga. Przy zakładanym częściowym wykorzystaniu wyrobu, fugę należy przygotowywać w innym opakowaniu, przestrzegając proporcji wagowych składników: 11 jednostek utwardzacza (A) i 89 jednostek masy (B).
• Spoinowanie. Masę należy wciskać w szczeliny dokładnie i głęboko za pomocą pacy gumowej, prowadzonej ukośnie do krawędzi płytek. Resztki zaprawy pozostałe na powierzchni okładziny trzeba usunąć niezwłocznie (nie później niż po 20 minutach) za pomocą gąbek nasączonych wodą. Aby ułatwić czyszczenie, do wody można dodać około 10 % spirytusu.
• Klejenie. Masę należy nałożyć na podłoże i równomiernie rozprowadzić ją za pomocą pacy zębatej o wielkości zębów 3 mm. Na powierzchniach pionowych stosować pace o wielkości zębów maksymalnie 6 mm. Płytkę docisnąć, niezwłocznie skorygować jej położenie i jak najszybciej usunąć nadmiar wyciśniętej masy. Wszystkie zabrudzenia z zaprawy usuwać na bieżąco.
• Użytkowanie powierzchni. Ruch pieszy po płytkach spoinowanych lub przyklejanych może nastąpić po ok. 24 godzinach.

Temperatura stosowania od +10°C do +25°C
Szerokość spoiny 1÷10 mm.
Gęstoúă po zmieszaniu komponentów ok. 1,35 kg/dm³
Użytkowanie powierzchni
Pełna wytrzymałość mechaniczna po ok. 3 dniach
Pełna wytrzymałość chemiczna po ok. 7 dniach

PN-EN 13888:2004

Zaprawa na bazie żywic reaktywnych do spoinowania płytek ceramicznych

Klasa RG

Wytrzymałość na zginanie ≥ 30 N/mm2

Wytrzymałość na ściskanie ≥ 45 N/mm2

Skurcz ≤ 1,5 mm/m

Absorpcja wody po 240 min ≤ 0,1 g

Odporność na ścieranie ≤ 250 mm3

Wyrób posiada Atest Higieniczny PZH nr HK/W/0128/01/2008