ATLAS TYNK SILIKATOWY

• ATLAS TYNK SILIKATOWY to hybrydowa mieszanina spoiw nieorganicznych, zbrojona włóknami, z wypełniaczami marmurowymi i silikatowymi, modyfikatorami, hydrofobi-zatorami i pigmentami
  
• jest niepodatny na rozwój glonów – ze względu na wysoki stopień hydrofobizacji, szczelność strukturalna wyprawy oraz bardzo wysoka zawartość kapsułkowanych substancji powłokowo-czynnych
  
• bardzo wysoka trwałość wyprawy w trakcie eksploatacji – poprzez zastosowanie kombinacji dyspersji silikatowo-organicznych, hydrofobizatorów, specjalnych dodatków i modyfikatorów uzyskano zwiększenie trwałości wyprawy, odporność na oddziaływanie czynników atmosferycznych i promieniowania UV oraz zapewniono zachowanie estetycznego wyglądu elewacji w długim przedziale czasu
  
• obniżona nasiąkliwość powierzchniowa – odporna na promieniowanie UV warstwa hydrofobowa, szczelny stos nasypowy kruszywa fakturującego i drobnych wypełniaczy skutecznie ogranicza nasiąkliwość strukturalną wyprawy, ograniczając w ten sposób niebezpieczeństwo wnikania zanieczyszczeń
  
• dodatkowa hydrofobizacja powierzchni – dodatki hydrofobowe pozwalają na uzyskanie ograniczonej w czasie nasiąkliwości wyprawy tynkarskiej, brak przylegania cząsteczek kurzu i brudu oraz możliwość ich spłukiwania podczas opadów atmosferycznych
  
• podwyższona odporność na powstawanie mikrorys – dzięki specjalnie dobranemu stosowi nasypowemu drobnych wypełniaczy oraz dodatkowemu zbrojeniu strukturalnemu przy użyciu mikrowłókien
  
• ekstremalnie wysoka trwałość barw – zapewniona dzięki zastosowaniu ściśle wyselekcjonowanych pigmentów nieorganicznych o podwyższonej odporności na oddziaływanie czynników zewnętrznych oraz specjalnych dodatków refleksyjnych
  
• nakładanie maszynowe - za pomocą rekomendowanych agregatów tynkarskich
  
• bez efektu elektrostatycznego – wyprawa nie przyciąga kurzu, pyłków roślin i zanieczyszczeń ze spalin
  

• odczyn ph: 9,5
  
• opór dyfuzyjny w zależności od grubości warstwy powietrza: 0,14 ≤ S_d < 1,4 m br>

Średnie zużycie wynosi ok. 2,5 kg/m^2. Dokładna wartość zużycia możliwa jest do określenia na podstawie próby wykonanej na tynkowanym podłożu.