CUM SE PREGĂTEȘTE SUBSTRATUL DIN OSB PENTRU PLACARE?

Tehnologie recomandată

Fixarea plăcilor ceramice pe plăcile OSB implică o abordare sistemică, respectarea regulilor tehnicilor de lipire și selectarea adecvată a materialelor – acestea ar trebui să fie adecvate pentru acest tip specific de substrat. Cea mai bună lipire între straturi se obține dacă se aplică următoarele principii:

– verificați tipul și grosimea plăcilor – se presupune că substratul pentru plăci ceramice poate fi construit din tipuri de plăci OSB/3 sau OSB/4 cu grosime minimă de 25 mm (pe podele) și 18 mm (pe pereți),

– verificați stabilitatea OSB-uluimontat pe structura portantă – plăcile nu trebuie să se onduleze când sunt sub presiune,

 – șlefuirea suprafeței plăcilor cu ajutorul unui șmirghel cu grnulție de 40-60,

– curățarea suprafeței de praful produs în timpul șlefuirii,

– aplicarea unui strat de contact (amorsare),

– utilizarea adezivului de tip C2 (cu aderență îmbunătățită pe substrat) și clasa S1 (deformabil),

– lipiți plăcile ceramice cu metodade bază de aplicare a dezivului sau cea combinată (obligatoriu pe podele,  opțional pe pereți și alte elemente vertical).

Tehnologia descrisă mai sus funcționează bine în practică, dar există multe riscuri care rezultă din fragilitatea deja menționată a dimensiunilor și a formei OSB-ului în cazul acțiunii de lungă durată a umidității. Acest lucru se aplică în special plăcilor situate în încăperi umede, unde, din cauza condițiilor de funcționare, poate apărea umiditate sub plăci. Se aplică și în cazul unor situații neprevăzute, de exemplu defecțiuni ale instalațiilor sanitare.

TESTAȚI  Aderențala OSB: adezivi pentru plăci de tip C2

Mai jos vă prezentăm o descriere, rezultatele și concluziile examinării efectuate în laboratorul nostru pentru a determina cea mai bună tehnologie de placare pe substratul realizat din OSB. Testul a comparat lipirea adezivilor de tip C2 pe substratul realizat din OSB și preparat cu diferite metode.

Scopul examinării

Influența prelungită a umidității poate duce la umflarea OSB (creșterea volumului fără afectarea coeziunii) sau chiar la delaminarea secțiunii transversale. Datorită instabilității OSB în astfel de situații, conexiunea este degradată treptat, chiar dacă în timpul lucrărilor se aplică tehnologia adecvată  și se utilizează adezivul cu parametrii îmbunătățiți (tip C2). Din acest motiv, am decis să verificăm performanța materialelor de impermeabilizare atunci când sunt aplicate pe OSB. Datorită proprietăților lor, aceste materiale asigură separarea permanentă a plăcilor de umiditate – factorul care cauzează probleme. În același timp, testul a fost efectuat pentru a confirma că stratul de impermeabilizare formează un strat de contact adecvat, ce îmbunătățește lipirea adezivului pentru plăci de panourile de OSB.

Concepte de bază

Pentru testare am folosit placa OSB/3 care a fost pregatită intr-unul din cele șapte moduri:

1. Placă „brută”, fară nici o pregatire sau amorsare ulteritoară;
2. Placa a fost șlefuită și curățată de praf
3. Placa a fost șlefuită, curățată de praf și acoperită cu strat de contact (realizat din dispersie polimerică, conținând nisip de cuarț în compoziția sa)
4. Placa a fost șlefuită, curățată de praf și acoperită cu un strat de impermeabilizare monocomponent
5. Placa a fost șlefuită, curățată de praf și acoperită cu două straturi de impermeabilizare monocomponentă
6. Placa a fost șlefuită, curățată de praf și acoperită cu un strat de impermeabilizare bicomponentă
7. Placa a fost șlefuită, curățată de praf și acoperită cu două straturi de impermeabilizare bicomponentă

Condițiile de testare

Plăcile ceramice au fost lipite cu adezivi pentru plăci ceramice pe bază de ciment de tip C2 cu performanțe îmbunătățite. Datorită utilizării adezivilor de la diferiți producători, am reușit să comparăm modul în care rezultatele testelor se schimbă din cauza compoziției, parametrilor și proprietăților de aderență diferite. Testul a fost efectuat în condiții de laborator, conform metodologiei standardizate – PN-EN 1348 „Adezivi pentru plăci. Determinarea rezistenței la aderență prin tracțiune,a adezivilor pe bază de cimentstandard, în aceleași condiții limită:

– temperatură și umiditate constantă în cameră,

– același tip de plăci ceramice de dimensiuni conforme cu standardul;

– raportul și metoda de amestecare a adezivului cu apă în conformitate cu specificațiile producătorului,

– utilizarea gletierei cu dinți de aceeasi marime pentru fiecare dintre adezivi.

Curs de examinare

1. Adezivul a fost aplicat cu metoda standard – aplicat cu o gletieră dințată pe substrat.

2. După o pauza de 5 minute (înainte ca adezivul să înceapă să se întărească pe suprafață) plăcile au fost aplicate.

3. Când adezivul s-a uscat complet, fiecare dintre plăci a fost încărcată cu forța de 20 N (2 kg greutate) timp de 30 de secunde. În acest scop, au fost așezate discuri metalice speciale pe plăci. Discurile sunt concepute pentru testele de smulgere. Acestea au conectori speciali pentru atașarea presei de testare a rezistenței.

4. Examinarea aderenței s-a făcut cu o presă de testare a rezistenței în conformitate cu cerințele standardizate menționate mai sus. Pentru a evita orice forță de încovoiere, tragerea a fost efectuată axial și uniform.

Rezultatele testelor de laborator

Testele și măsurătorile de laborator efectuate ne-au permis o comparație coerentă și fiabilă între diferitele metode de pregătire a OSB-ului și relația acestora cu nivelul de lipire atins. Rezultatele sunt prezentate în tabelul de mai jos. Acestea variază în funcție de metoda de preparare a substratului și de tipul adeziv.

Tabelul 1. Lipirea pe substrat [N/mm²] obținută după 28 de zile

Compararea rezultatelor testelor arată că cea mai mare aderență a fost obținută cu adezivul nr.1 și 4,
ușor mai mică pentru adezivii 2 și 3 și cea mai mică pentru adezivul 5. În plus, adezivul nr 5 a obținut cele mai slabe rezultate în toate cele 7 teste. Adezivul 1 nu a oferit gradul de lipire recomandat în majoritatea situațiilor, dar în cele din urmă s-a comportat foarte bine pe substratul din OSB acoperit cu ATLAS Woder Duo, atât pentru cu un singurstrat de hidroizolație, cât și pentru hidroizolație aplicată în dublu-strat. Toți adezivii au arătat o creștere semnificativă a aderenității atunci când  a fost utilizată hidroizolațiabicomponetaATLAS Woder Duo.

Concluzie

1. Rezultatele testelor la smulgere arată în mod clar că substratul de OSB nu oferă practic nici o lipire chiar și pentru adezivi de tip C2, indiferent că este brut sau șlefuit. Ca lipire satisfăcătoare se poate considera un minim de 0,3 N/mm^2. Aceasta este cea mai mică valoarede lipire acceptată, care asigură funcționareaîn condiții de siguranță, în mod rezonabil, pentru placare în clădiri rezidențiale.

2. În cazul substratului de OSB acoperit cu un strat de contact, rezultatul mediu obținut pentru diferiți adezivi este de aproximativ 0,3 N/mm^2. Deși în cazul a doi adezivi testați (probele nr. 1 și nr. 5), rezultatele sunt încă sub așteptări. Rezultate ideale de lipire au fost obținute atunci când suprafața a fost acoperită cu unul sau două straturi de hidroizolație.

3. În ceea ce privește diferitele produse de hidroizolație: au fost obținuterezultate ușor mai slabe atunci când a fost utilizat produsul de hidroizolare mono-component ATLAS Woder Wși rezultate mult mai bune atunci când s-a folosit hidroizolatia bi-componentă ATLAS Woder Duo. În ambele cazuri, diferența dintre aplicarea unui singur strat sau a două straturi de hidroizolație nu a fost relevantă pentru valoarile finale de aderență.

4. Prin urmare, în cazul OSB-ului se poate presupune, că cel mai bun strat de contact pentru acest tip de substrat este constituit dintr-un singur strat de Atlas Woder Duo. Acesta oferăcea mai durabilă aderența, care rezultă din cea mai bună lipire pe substrat. În același timp, stratul de hidroizolație oferă o protecție suficientă a OSB-ului împotriva umidității cauzate de acțiunea apei fără presiune. În concluzie, sunt îndeplinite două condiții majore ale unei hidroizolații adecvate – o bună aderență a stratului intermediar și lipsa posibilității de pătrundere a umezelii.

5. După finalizarea testelor menționate mai sus, putem recomanda atlas Woder Duo ca fiind cea mai bună alegere pentru un strat de contact atunci când substratul este din OSB. Aceasta este o utilizare nouă și oarecum neobișnuită pentru acest produs. Cu toate acestea, poate fi considerată o alternativă la tehnologia deja recomandată de ATLAS – folosind produsul ATLAS Grunto-Plast ca strat de contact.

6. Vă recomandăm să utilizați adezivi cu aderență îmbunătățită (tip C2) pe substraturi din OSB.

Hidroizolația ATLAS Woder Duo – Flexibilă – Rezistentă la presiunea negativă a apei– Armată cu fibre polimerice – Aplicabilă pefisuride până la 1 mm lățime

Rezumatul testelor

Nu se poate presupune că doar utilizarea adezivilor mai buni și mai scumpi asigură aderență adecvat. Acest lucru este confirmat de testele efectuate pe același substrat cu adezivi de tip C2 oferiți de diferiți producători. Aderența obținută este întotdeauna un derivat al caracteristicilor și parametrilor substratului, dar chiar mai important, metoda de pregătire înainte de începerea lucrului, mai degrabă decât doar parametrii adezivului pentru placări. Este deosebit de important în cazul substraturilor din OSB (în special pardoseli) în „încăperi umede”, aplicarea metodei mai sus prezentate.

Text original: Sebastian Czernik, Grupul ATLAS

Text în limba engleză: Piotr Marciniak, ATLAS Group