Infolinia
NOWOŚĆ
OK!  KLEJ UELASTYCZNIONY

OK! KLEJ UELASTYCZNIONY

podwójna moc włókien

NOWOŚĆ
OK!  KLEJ UELASTYCZNIONY

Najważniejsze cechy

  • podwyższona wytrzymałość mechaniczna
  • do kuchni, łazienek, korytarzy
  • maksymalna wielkość płytek: średnie
  • fugowanie już po 12/24 godzinach
na ściany na ściany
na podłogi na podłogi
do wewnątrz do wewnątrz
na zewnątrz na zewnątrz
produkt mrozoodporny produkt mrozoodporny
produkt wodoodporny produkt wodoodporny
grubość 2-10 mm grubość 2-10 mm
wejście po 24h wejście po 24h

Opis

TECHNOLOGIA PODWÓJNYCH WŁÓKIEN


TECHNOLOGIA PODWÓJNYCH WŁÓKIEN ATLAS oparta jest na mieszance włókien polipropylenowych i celulozowych.
Włókna polipropylenowe wykorzystane w TECHNOLOGII PODWÓJNYCH WŁÓKIEN ATLAS są materiałem o bardzo wysokiej odporności chemicznej na działanie kwasów, zasad oraz rozpuszczalników czy soli. Są hydrofobowe, praktycznie nienasiąkliwe, a zatem odporne na porażenie mikrobiologiczne. Włókna polepszają właściwości mechaniczne zaprawy poprzez wytworzenie rozproszonego zbrojenia w strukturze zaprawy.
Włókna celulozowe pod wpływem wody stają się elastyczne i ciągliwe. Zwiększają swoją objętość oraz umożliwiają swobodny transport wody wzdłuż włókien. Dzięki temu mają istotny wpływ na właściwości robocze zaprawy – poprawiają reologię zapraw, ograniczają ich spływ, wydłużają czas otwarty i zwiększają zwilżalność podłoża. Włókna celulozowe zapobiegają zbyt szybkiemu odciąganiu wody przez podłoże, dlatego też po związaniu OK! - KLEJ UELASTYCZNIONY uzyskuje najlepsze parametry techniczne, takie jak przyczepność do podłoża czy wytrzymałość.

TECHNOLOGIA PODWÓJNYCH WŁÓKIEN w OK! - KLEJ UELASTYCZNIONY to następujące korzyści:
  • podwyższenie parametrów wytrzymałościowych,
  • poprawa retencji wody w zaprawie klejącej: włókna ograniczają skutki gwałtownego odciągania wody zarówno na połączeniu z chłonnym podłożem, jak i z chłonną płytką oraz w strefie odparowania; w trakcie wiązania i wysychania zaprawy klejącej (zwłaszcza nałożonej w maksymalnej grubości) włókna akumulują i transportują wodę utrzymując jej jednakowy poziom w całej warstwie,
  • ograniczenie efektu „wciągania” płytki,
  • znaczna poprawa parametrów roboczych,
  • podwyższenie stabilności płytek natychmiast po ich przyklejeniu do podłoża.

Dostępne opakowania: 5 kg, 22,5 kg oraz 25 kg

Główne właściwości

  • pozwala uzyskać efekt zbrojenia rozproszonego
  • większa odporność na skoki temperatur w czasie użytkowania
  • bez efektu zapadania się płytek
  • brak spływu podczas układanie płytek „od góry” ściany

Główne parametry

  • grubość stosowanej warstwy: 2 - 10 mm
  • temperatura stosowania: od +5 °C do +30 °C
  • czas gotowości do pracy: ok. 4 godziny
  • spoinowanie: po 12/24 godzinach
  • zużycie dla płytek 30 x 30 cm: od 2,2 kg/m2

PRZEZNACZENIE

do góry
PODSTAWOWE INFORMACJE 
wchodzenie na posadzkę po ok. 24 godzinach
możliwa grubość stosowania 2-10 mm

 

FORMATY PRZYKLEJANYCH ELEMENTÓW 
mały i średni format płytek ( ≤ 0,1m²) i długość dłuższego boku ≤ 40 cm  + 

 

MIEJSCE MONTAŻU 
kuchnia, łazienka, pralnia, garaż   + 
korytarze, schody zewnętrzne   + 

 

RODZAJ PODŁOŻA  
posadzki i podkłady cementowe   + 
podkłady anhydrytowe   + 
tynki cementowe, cementowo-wapienne   + 
tynki  gipsowe w suchych strefach pomieszczeń  + 
beton    + 

ZUŻYCIE

do góry

Podane w tabeli średnie wielkości zużycia kleju odnoszą się do aplikacji na równym podłożu. Nierówności podłoża  zwiększają zużycie jednostkowe zaprawy klejącej. W przypadku stosowania tzw. metody kombinowanej, zużycie kleju wzrośnie.

Rozmiar płytek [cm]

Miejsce aplikacji

Zalecana wielkość zębów pacy [mm]

Wielkość zużycia [kg/m2]

2 x 2

ściana

4

1,7

podłoga

4

1,7

10 x 10

ściana

4

1,7

podłoga

6

2,2

20 x 25

ściana

6

2,2

podłoga

8

2,9

25 x 40

ściana

6

2,2

podłoga

8

2,9

30 x 30

ściana

6

2,2

podłoga

8

2,9

40 x 40

ściana

8

2,9

podłoga

10

3,4

40 x 60

ściana

8

2,9

podłoga

10

3,4